炭粉成型機(jī)

  炭粉成型機(jī)簡(jiǎn)介：

  炭粉成型機(jī)也叫做木屑制棒機(jī)，稻殼制棒機(jī)，鋸末制棒機(jī)。炭粉成型機(jī)是利用木屑、鋸末、稻殼、花生殼、刨花、竹屑、竹末等木質(zhì)材料（不添加任何粘接劑），在高壓條件下制成棒狀固體燃料的主要設(shè)備，也是木炭機(jī)設(shè)備中重要配套設(shè)備之一。炭粉成型機(jī)利用熱電偶溫度調(diào)節(jié)指示器，可根據(jù)工作需要設(shè)定溫度，操作穩(wěn)定方便，特別是炭粉成型機(jī)內(nèi)部設(shè)置了超導(dǎo)管，使熱能快捷迅速的提升，大大提高了升溫時(shí)間，節(jié)約了成本，提高了效益。并且有結(jié)構(gòu)合理，操作維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

  在產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)上炭粉成型機(jī)具有：

  1、制棒速度快，生產(chǎn)成品密度更大，成型效率高，不開(kāi)裂，溫度易于調(diào)整。另外炭粉成型機(jī)的螺旋推進(jìn)器采用特殊耐磨材料，壽命比傳統(tǒng)的推進(jìn)器提高了十倍以上，成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，壽命可以達(dá)到一年，不僅節(jié)省了維修費(fèi)用，也大大增加了生產(chǎn)效率。

  2、對(duì)水分的要求較低，玉米秸、小麥稈、稻草等含水量在10%-30%之間都可以生產(chǎn)棒?；ㄉ鷼ぁ從┰诤吭?2%-20%之間成型效果較好。

  3、一體化減速箱體，增加了設(shè)備運(yùn)作的穩(wěn)定性，齒輪嚙合精度更高使用壽命。

  炭粉成型機(jī)性能特點(diǎn)：

  炭粉成型機(jī)是將炭粉制成炭棒的專(zhuān)用設(shè)備。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，并且?guī)в凶詣?dòng)切斷裝置，免去了人工操作的煩惱。

  1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；

  2、易損件使用壽命由原來(lái)的40小時(shí)提高到4000小時(shí)；

  3、用電量成本降低60%；

  4、制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍；

  5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降200元；

  6、操作難度大為降低；

  7、弱質(zhì)炭變?yōu)閮?yōu)良炭，優(yōu)良炭變?yōu)樘胤N炭。

  8、弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；優(yōu)良含量到83%以上，使市場(chǎng)大為拓展。

  炭粉成型機(jī)原理: 

  一、成型原理

  植物中含有大量的木素和纖維素，木素沒(méi)有溶點(diǎn)但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度為120-160度時(shí)，木素中的熱水可溶物即開(kāi)始溶化，木素在180度時(shí)即會(huì)軟化和塑化，這時(shí)加以一定壓力使其與纖維素緊密粘連并與相鄰顆粒相互膠結(jié)。出棒技術(shù)就是利用植物的這一特性經(jīng)加熱擠壓成型的。

  二、成型條件

  人們利用植物能夠軟化的這一原理使其成型，但必須在一定的條件下才能實(shí)現(xiàn)。由于物料的種類(lèi)不同，含水率的不同，體積和比重的不同等，造成了對(duì)成型條件要求的不確定性，因而造成了制棒技術(shù)的不確定性和工藝的復(fù)雜性。有些技術(shù)問(wèn)題至今還困擾著人們。因此，掌握好制棒技術(shù)就等于掌握了機(jī)制木炭生產(chǎn)的整個(gè)技術(shù)。

  三、設(shè)備原理

  該機(jī)是利用推進(jìn)器與成型筒配合擠壓成型。

  炭粉成型機(jī)分類(lèi)：

  帶光電切斷系統(tǒng)炭粉成型機(jī)、不帶光電切斷系統(tǒng)炭粉成型機(jī)。

  人造木炭可為工業(yè)用炭 、硅廠、活性炭廠、可做炭化硅、民用取暖、燒烤、工業(yè)凈水和冶煉廠都需要大量木炭，優(yōu)于天然炭，含炭量在85%左右，發(fā)熱量8900kcdl。技術(shù)簡(jiǎn)單易學(xué)，一般有電工機(jī)械知識(shí)的人員，培訓(xùn)3-5天即可操作，維修不需聘請(qǐng)技術(shù)員。